近几年来，我国钣金加工些企业及制造行业越来越多，已成为..制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的钣金加工行业也取得了空前发展。

钣金加工行业的提升是.能体现一个..制造业综合能力的主要评价方面，该行业的发展将是提高国发经济整体素质的体现。我国加入..贸易组织已经有多年，而目前的钣金加工行业，仍然是一盘散沙，新兴的民族工业刚刚起步，规模很小。行业整合可以应付国外企业冲击，..民族工业在竞争中有一席之地，在未来5-10年中，我国钣金加工行业除了扩大规模满足内需外，还需要在..的互联网上整合生产和供求关系，才能立足不败之地，才能更快更好地向国外发展提供准备。

随着中国制造业的崛起，中国钣金及制作行业得以迅速发展。据前瞻产业研究院发布的《钣金加工行业市场需求预测与转型升级分析报告》指出，早在2012年，全行业拥有超过3万企业(车间)，200万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，2016年，钣金加工行业销售额约6885亿元。但是从总体上讲，钣金加工行业起步较晚，行业规模普遍较小，生产技术人员匮乏，很难形成企业核心竞争力，市场竞争日趋激烈，尚不具备与..跨国公司竞争的实力。

钣金加工

目前，从整体上看，中国钣金加工的经济效益较好，行业企业经营利润很多都在20%以上。钣金加工行业主要为汽车、造船、精密机床、精密仪器、通讯电子和电梯等行业做配送加工，而其中大部分的合作方是国外的大公司(GE、BOSCH、OTIS)，随着合作关系的进一步加深持久，从中学习..的技术、工艺，及严格、规范的生产环境、生产流程等方面的管理经验，从而能够使关键部件和关键技术逐步国产化，相应就减少了外资企业从国外采购关键部件，降低了制造企业的生产成本。

钣金加工行业的利润水平主要取决于产品品质及加工精密度、产品及增值服务、下游用户企业和上游原材料价格。因此，未来随着行业内产品的技术含量越来越高，原材料价格波动对产品的影响程度也逐渐..，行业利润水平变动趋势向好

同时，未来的利润水平变动趋势主要取决于产品品质及精密度、产品增值服务和下游客户行业等因素。随着我国汽车、通信、轨道交通、航空航天、家电、医疗器械、容器封头制造等行业的快速发展，我国已经成为..制造业中心，钣金加工也取得了空前发展，国外..设备的引进，使装备与工艺技术也得到不断发展。全自动化的数控设备取代了过去简单的、精度低的半自动化钣金加工设备，钣金制造技术正朝着数字化、集成化和智能信息化的方向发展，作为连接钣金零件设计与制造的钣金工艺设计，也应顺应其发展变化，不断改善和提升。